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解决方案
制造企业普遍面临用工荒
传统玩具制造行业属于劳动密集型产业,随着时代发展,越来越多年轻人不再愿意从事繁重的体力工作,用工荒甚至严重影响生产运转
数智化升级是行业发展必然趋势
市场竞争日益激烈,企业仅靠加人、加地等扩大规模的传统方式谋求发展已难以为继
中小企业数智化升级难度更高
木制玩具制造具有一定的个性化生产工艺,可直接复用的经验不多
世玩欣,是一个专注木制玩具、给孩子带来快乐的民营企业,致力于采用创新技术加快企业发展。早在十年前,世玩欣就开始着手对生产设备进行基础改造,反复摸索,最终实现所有基础工序的自动化改造。
在物流环节,世玩欣采用旷视3A智慧物流解决方案,通过智慧物流软件平台“旷视河图”(AI),整体协同调度托盘堆垛机、Miniload、输送线、提升机等组成的自动化立库系统(AS/RS),以及自动将物料从仓库搬运至产线的自主移动机器人系统(AMR),实现整体效率的最优化。
这个项目在目前智能制造行业里非常典型,对广大中小企业开展数智化升级具有较强示范意义。
工厂招工难
工厂生产及物料搬运环节招工难,能够稳定长期做工的工人更难找,已经影响到生产的正常运转。亟需应用自动化、智能化解决方案,降低人工劳动强度,降低对熟练工种的依赖
产线与物流环节人工管理效率较低
原料、半成品及成品等亟需实现体系化管理,并打通生产和仓储管理系统,以提高资源利用率、减少库存
旧厂房改造难度较大
需要在现成的有限空间中,实现最高的空间利用率
AS/RS:近24米高的智能化立体仓库
项目在非常狭窄的空间里建设了近24米高的立体仓库,其中包括托盘库、料箱库,通过这个立库将各个多层的生产车间和产线整体连为一体。项目对旧仓进行改造,全新安装工艺克服空间限制,实现最优的空间利用率。
AMR:旷视自研机器人MegBot-T1000
通过旷视自研AMR把生产车间和中心仓库连接成一体,实现成品自动化、智能化出入库,以及半成品板材、厚图拼块拉漆和添漆等工序的自动化、智能化搬运,实现了仓库和所有产线的联动。
AI:旷视河图协同调度超过8种智能物流设备
项目应用了涵盖当前物流自动化行业的大部分智能设备,包括托盘堆垛机、Miniload、输送线、提升机、AMR、CTU等,体现了软件超强的调度能力。
从劳动密集型,到人机协作,空间利用率提升3倍、生产效率提升2倍
用机械操作代替手工操作,让生产现场操作更加规划化,保障产品品质、安全
从人工管理,到搭建数字化平台,打通仓库和产线信息流,提升企业现代化管理能力,进一步提高了交货准时性,支撑2000万套玩具产能
降低对熟练工种的依赖,在同等产能情况下人工环节减少60%,人工劳动强度降低、收益增加,未来支持人均年产100万元
智慧物流操作系统河图
河图是基于一系列“顶尖AI算法”,面向供应链物联网打造的“机器人物联网操作系统”。致力于将“机器人及智能装备”在“仓储、物流、制造和供应链”等行业场景,实现模式创新突破,将软硬件的“快速集成、一站式规划和仿真-运维-运营”全流程贯通,助力物流和供应链拥有“人机协同与智能物联”的新能力。
智能仓储系统
智能仓储系统是旷视面向“工业物流和商业物流”仓储环节提供的核心设备体系,包括:AS/RS、Miniload、Multi-shuttle、Pallet-shuttle、货到人等子系统。依托旷视的“AI算法”优势,赋能“智能仓储”物流设备,发挥更大的应用价值。
智能输送系统
智能输送系统是解决“长距离搬运”的关键物流设备,通过AI赋能,可感知设备和货物所在位置,提高货物输送的效率、准确性和安全性。旷视依托自身强大的控制系统开发能力和数字孪生技术,在“系统输送能力、调度逻辑以及系统监测”方面可为客户提供行业领先的解决方案。