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行业趋势

案例简介

无锡梦燕品牌管理有限公司,服装连锁零售企业,江苏本土领先品牌,主营服饰、鞋帽、箱包、饰品的设计、开发和销售。梦燕在规划新仓厂房时,希望借助自动化、数字化手段,优化管理和作业模式,支持业务进一步壮大。 根据服装行业仓储作业的特点和梦燕需求,旷视为其量身打造了以自动化立体仓库为主的智慧物流解决方案,实现了服装从入库到出库全流程的自动化、数字化、智能化升级。

客户挑战

100%人工作业,制约业务发展

人力作业强度大、流动性高、记忆容量有限,旺季很难补充熟练工人,效率提升难

仓库吞吐压力大,零售周转遇难题

产品SKU多、直营门店多、日发货量大,尤其是旺季商品流量剧增,易产生爆仓问题,占库存且影响整体供应效率

仓储情况掌握不足,无形损耗高

作业标准化、规范化不足,管理难度高,部分当期售卖产品滞留时间过长,带来无形损耗

解决方案

从0到1建设智能物流中心

本项目先有智能物流中心规划方案,再有建筑设计方案,克服了需提前考虑建筑要求的难点。 旷视与梦燕共创方案,物流中心包括一座自动化立体仓库和5层楼库,总面积约8万平米,实现服装入库、库内补货、拣选、播种、复核、塑膜、分拣出库等流程的数字化、智能化作业。

各类型物流装备配合实现全程自动化作业

1座25米高、8个巷道的自动化立体仓库,1套输送分拣系统(1500米箱式输送分拣机),8个工位的货到人播种系统,以及包装复核、自动称重和贴标、热缩塑膜机等自动化设备。

智慧物流操作系统打通多层控制系统

智慧物流操作系统“旷视河图”将自动化立库系统、箱式输送分拣系统、货到人播种系统与仓库管理系统(WMS)无缝对接,能够随着梦燕业务发展灵活调整,从容应对各种挑战。

收益改进

储存方式优化,吞吐能力大

物流中心每日可支持出货量提升5倍,仓库空间利用率提升3倍

铺货速度提升,供应链周期缩短

仅产品入库效率就提升超2倍,缩短从生产到店铺的供应链周期,优化收货流程

劳动强度降低,人力成本减少

拣选人员行走距离减少60%,行走步数从过去50000步/天降至20000步/天;旺季熟练工人招工压力降低,仓库人力成本减少40%

数字化管理货品,减少商品损耗和爆仓问题

操作更加规范、标准化,且通过管理平台可以随时查看仓储情况,准确性和效率提升,商品损耗和爆仓问题减少

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